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材料表面狀況對超聲波測厚儀測量結果的影響


超聲波測厚儀操作簡單,讀數(shù)方面,在工業(yè)中廣泛使用,但是注意,使用中如果圖省事沒注意到被測材料表面的一些**狀況,那么測量出來的結果肯定不精準的。

表面狀況對測量結果的影響
1 表面覆蓋物 超聲波測厚儀
測量前應**被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等覆蓋物。
2 粗糙表面 超聲波測厚儀
過于粗糙的表面會引起測量誤差,甚至儀器無讀數(shù)。測量前應盡量使被測材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
3 粗加工表面 超聲波測厚儀
粗加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差,處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的金屬薄層)與被測材料細槽之間的夾角,使隔層板與細槽相互垂直或平行,取讀數(shù)中的值作為測量厚度,可取得較好效果。
4 圓柱型表面 超聲波測厚儀
測量圓柱型材料,如管子、油桶等,正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單地說,將探頭與被測材料耦合,探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直,沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭,屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化,選擇讀數(shù)中的值,作為材料的測量厚度。
根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線夾角方向。直徑較大的管材,選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直;直徑較小的管材,則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法,取讀數(shù)中的值作為測量厚度。
5 復合外形 超聲波測厚儀
當測量復合外形的材料(如管子彎頭處)時可采用上文介紹的方法,所不同的是要進行二次測量,分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個數(shù)值,其較小的一個數(shù)作為該材料在測量點處的厚度測量值。
6 不平行表面 超聲波測厚儀
為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測量值,被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起較大測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

看了上述情況以后,注意以后超聲波測厚儀測量時一定多注意細節(jié),提高測量讀數(shù)準確度。

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